ペースト充填装置部品（図面化）

こちらは化粧品業界で使用されるペースト充填装置部品のリバースエンジニアリング図面化事例です。

ワークサイズが長めの300㎜であり、3Dスキャナーが苦手とするパイプ形状の内部をスキャンする必要がございました。なるべく光が入り易い角度でワークをセットし、スキャンデータに欠損が発生しないよう工夫をいたしました。また、物理的に光が届かずスキャンが不可能であるパイプの中心付近は、入り口周辺の寸法を参照し内径を補足しながらモデリングいたしました。

このワークにはパイプ内部を通る相手物のシャフトが存在しておりました。シャフトとの摺動トルクが非常にシビアであり、現物の摺動部も摩耗しており公差の設定が非常に難しいものでした。加えてパイプ内部の中心付近は、スキャンが不可であったため設計の要素が強いワークでした。モデリング時には弊社で公差を決定することが出来ず、お客様と打ち合わせを重ねることでベストの寸法公差を追求することが出来ました。

ワークが長いパイプ形状であり、内部のスキャンを行うにあたり暫定的な治具が必要となりました。当社には自社工場がございますので、理想的な角度でワークをセットする為の簡易的な治具を即座に製作する事が出来ました。結果として、モデリングの所要時間を大幅に短縮する事につながり、お客様との打ち合わせまでのリードタイムを短縮することが出来ました。当社では従来より行っている機械加工のノウハウを活かし様々なケースに臨機応変に対応可能です。

既存部品の図面化やリバースエンジニアリングでお困りの方は、ぜひご相談ください。